一、原材料价格优势：
浩林纸业公司位于广西中部地区横县六景工业园，六景工业园配套有二个浆厂（永凯浆厂10万吨竹桉浆和劲达兴18万吨竹桉浆，距离本公司在2公里内），可满足本项目浆的原料需求，降低了运输成本；本县冠桂浆厂（距离70公里）技改将投产25万吨的竹桉浆，保障浆原材料安全可靠，供应量上均有保障，保证了本项目的用浆需要；在纸浆原料质量上，目前浆厂（均在10万吨左右的规模）使用目前先进的制浆工艺技术设备、都是大型的企业，管理上严格规范，保证了浆的质量，生产的浆质量好且稳定，为抄造卫生纸提供了原料的质量保障。运输费用低，使用本广西的竹桉漂白化学湿浆（折成100%的绝干浆，比其省份以外购10%的风干浆板降低了10%的成本）降低了纸的成本，占有地利的资源优势。
蔗渣浆在广西特有的草浆，可以当做中纤维使用，可代替部分针叶木浆以降低生产卫生纸原材料的成本。现有广西有大型浆厂在建设和拟计划合作建厂，漂白化学湿浆的品种极为丰富，有充足的浆源作为造纸原材料，丰富水资源也为生活用纸行业的发展提供了良好的条件，未来发展后劲十足，充裕的原材料资源和良好的自然环境为广西可发展为全国产能最大的生活用纸产业基地。
二、环境保护压力小：
随着国家对环境保护越来越注重，造纸行业的环保压力也越来越大，大量的小型造纸厂因污水排放原因而停工，甚至倒闭。本项目位于广西南宁市横县六景工业园区。该园区已达到无烟工业园区，园区配套国力电力大型电厂提供的商品蒸汽，保证企业清洁化生产，同时纸厂排出的污水由园区污水处理厂进行统一集中处理，处理后达到国家一级排放标准后进行排放，解决园区企业的清洁供热和污水处理排放问题，使企业在环保方面的没有后顾之忧，保证企业的安全环保运行。化工等原材料由市场供给保证，水电通讯及生活配套设施齐全，交通运输发达，同时厂址所在地位靠近江边工业区，有园区的污水收集管网，污水统一污水处理排放也很方便。
三、核心团队实力雄厚：
本项目经营管理团队由一流的造纸、机械、热工、电气、仪表、营销等各类专业工程技术人员组成，有丰富的生活用纸生产管理及技术、设备制造、市场营销等实践经验。有领先的生产工艺技术及产品开发、设备研发制造能力，致力于生活用纸的生产技术提升及产业的发展，推进生活用纸技术进步，精诚团结合作、把握机遇、开拓创新。有能力引领企业向科技化、规模化方向发展，有能力打造成生活用纸行业能效比高的标杆企业。
四、本项目具有自主创新的核心技术，能耗相对较少：
本项目重点把节能降耗及提高产品质量放在首位，虽然卫生纸行业是造纸中一个比较普通的行业，由于同质化严重，整个行业的生产技术水平相差不大，现在中国的卫生纸产能过剩达25%以上，则在同质化的情况下未来的竞争是很激烈的。所以要在同行竞争中脱颖而出鹤立鸡群，就必须进行技术升级，通过技术创新达到节能降耗及减少对资源的消耗，降低成本提高质量，占领成本的制高点才能有未来生存与发展的机会，本公司多名主要核心成员在近三十年的造纸生产实践中，不断总结吸收国内外先进的卫生纸生产技术，并通过实践形成自主创新的卫生纸高效节能技术有十多项，形成本企业具有在卫生纸行业中的核心竞争力，为本项目能够实施成功保驾护航。
五、高效节能核心设备优势：
1、特别设计的高效扬克钢制烘缸换热结构同比通用钢制烘缸提高干燥效率15%以上，在同等纸机车速条件下使用蒸汽的压力较低，钢制排出冷凝水温度低，降低了吨纸汽耗；
2、使用节能的烘缸气罩及热风回收系统，节省气罩风机动力，电机配置达到小，降低风机的电耗；
3、使用国内先进的冷凝水无带汽式排放装置及自己研发的低压闪蒸汽热泵回收技术，同比现在普通高速纸机冷凝水排放系统节能20%以上，吨纸汽耗同比降低0.5吨。
4、抑菌连续生产技术，由于纸机因腐浆问题15天就要停机清洗流程，通过抑菌技术提高到2个月以上才进行清洗纸机流程，减少了纸机停机的洗流流程的频次，提高了生产的连续性和高效性，同时提高了产量也降低了生产成本。
5、冲浆池高液位使用技术，冲浆池回流白水在充分散气情况下，减少了上浆的液位差，降低了冲浆泵扬程及电耗。
6、流浆箱无漂片短道快速上浆技术，解决中高速纸机水力式流浆箱浆水经过湍流管湍流分散后在0.04秒内容易絮集问题，这将有利于提高纸的成形匀度及松厚度。
7、纸机电器：电机使用永磁电机节能6%以上，同时电机运行时的温度低，提高了电机的安全率（属国产最先进节能电机），纸机系统设备结构比较紧凑，电缆长度短，减少电的损耗。
8、使用高压节水洗涤系统，节水节电，对运行的纸机毛布洗涤效果好（属国内外最先进节水节电的毛布洗涤设备）。
9、螺旋冲浆泵是国内最先进的冲浆泵，产生的脉冲很小，效率达到81%，同比国内外的泵在生产运行安全稳定、经济性好（属国内外最先进冲浆泵设备），对上浆纸页面比较均匀。
说明：序号后打*属于公司自主创新技术，其余为属于使用国内高技术设先进设备。
六、先进的生产工艺优势：
1、高档卫生纸6%-7%中低浓打浆技术
目前国内外生产高档次卫生纸普遍使用双盘磨浆机或锥度磨浆机，打浆浓度只能在4%-5%的浓度，浓度低时打浆的纤维比较容易切断，使用针叶木浆比例较大，原材料成本比较高。本公司研发使用低浓磨浆机进浆的浓度达到7%-8%，较好的保持了浆的纤维长度，减少了纤维的切断性，有效的分丝帚化，抄造出的高档卫生纸拉力好、柔软度、松厚度较好，减少了针叶木浆约5%以上，由于浓度高出2%左右也降低了磨浆的电耗；纤维长度保持性好则滤水性好，利于纸机中高速纸机车速的提高，提高了质量降低了成本。
2、提高纤维资源的利用率、降低浆耗技术
浆耗是卫生纸生产的一个重要技术经济指标，以下7%-8%打浆浓度减少了纤维切断，纤维长度保持好，减少细小纤维的产生，利于降低浆消耗；同时本公司纸机使用国内先进的检测水分设备有效的控制抄纸水份达到8%左右（普通卫生纸水分控制在6%-7%），提高和稳定成纸水分，降低了浆的消耗，纸的柔软度较好，比同行浆耗1%左右。
领先于同行业并在竞争取得优势，通过以上技术使用预计吨纸浆耗≤0.96吨浆/吨纸，比一般的卫生纸企业浆耗降低1%的以上，在降浆消耗方面具有行业领先的优势。
七、系统节能降耗技术优势：
卫生纸生产主要由各抄纸、打浆、供热、供电、水处理等系统组成，而每个系统是由各种相应的设备组成，本项目在总结国内外卫生纸生产系统的基础上自主创新，进行技术和设备的升级，能在生产中达到产品质量好、生产效率高，运行成本低的效果，在行业中的技术领先水平。
1、6%的浆塔储浆浓度使用，储存的浆不会分层，在使用该浆塔行行时不用开动推进器，节省电力消耗（本团队技术）。
2、5台中高速纸机集中使用一个分阁循环式浆塔进行供浆，解决了单台纸机自配一个浆池或浆塔造成的系统能耗高的问题，分阁循环式浆塔运行电耗低，解决了大产能生产时的节能供浆，降低供浆时电的消耗。
总之本项目设计工艺流程和主要设备的选择，在保证产品质量前提下，把环境保护、节约能源放在首位，采用本公司研发的技术和国内目前最先进的工艺技术及设备，生产运行达到高效、节能低耗、安全环保卫生的生产效果。其中木浆消耗低于同行1.5%以上，汽浆消耗降低0.5吨/吨纸以上，电耗降低150度电/吨纸，成本比同行降低150-200元/吨纸。达到项目合作低及运行成本低的效果。
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